服務承諾
質量保證措施
1、質量保證體系
公司已取得了ISO9001:2000國際質量體系認證證書,為了實現以顧客滿意為目標,確保顧客的需求和期望得到確定,并轉化為公司的產品和服務的要求,以“從嚴管理、品質精良、優質服務、顧客滿意、不斷改進、持續發展”為質量方針。實現了產品從設計控制、制造過程控制、檢驗控制直至整機出廠、安裝、服務全過程的控制。質量體系運行嚴格執行“質量手冊”、“程序文件”、“作業指導書”和各種有關技術標準、管理標準、企業自定標準和各項管理制度。產品質量真正實現了全員、全過程控制。
2、質量檢測手段
公司理化室通過國家計量確認,擁有常規化學元素分析設備、WE-300液壓式萬能材料試驗機、XCTY-12超聲波探傷儀、CT-1000磁粉探傷機、HV-4B微機碳硫自動分析儀,HB-2H高速自動引燃爐、WS2-226-77電熱蒸餾水器、722可見分光光度計、TG-3288電光分析天平以及各種專用量具、萬能量具和大型量具等。
3、對重要外購件的質量保證程序
a、本機重要的外購件有:上輥、下輥毛坯、主油缸、軸承、液壓件、電動機、減速機、軸承等;
b、選擇經過評定的合格供方作為進貨的渠道;
c、按計劃、采購合同、質量要求、技術標準、驗收標準等進行采購;
d、由本公司的品管部在供方現場、本公司或貴公司在供方現場、本公司現場驗收驗證(貴公司的驗收不能免除本公司提供合格產品的責任,也不能排除其后拒收的可能),合格后方可放行投入生產。
4、主要零部件制造工藝過程
1、工作輥:上輥、下輥
鑄鋼錠(化學成份分析)—— 表面檢查 —— 鍛毛坯 —— 鍛后退火 —— UT探傷—— 粗加工(機械性能試驗)—— 熱處理(調質)—— UT探傷 —— 半精加工 ——精加工 —— MT
2、大型鍛件:油缸體、齒輪、齒輪軸
鍛毛坯 —— 表面檢查 —— 粗加工 —— UT探傷 —— 熱處理 —— UT探傷 —— 半精加工 —— 精加工 —— MT
3、焊接結構件:機架、底座、傳動箱體
板材進廠(化學成份分析、機械性能試驗)—— 板材預處理 —— 下料 —— 焊接—— 焊縫UT或RT探傷 —— 退火處理 —— 粗加工 —— 振動時效 —— 精加工
注:以上每道工序均在檢驗合格后進行下道工序。
服務的內容及其承諾
1、設計審查
供方在產品設計、制造過程中,嚴格按ISO9001標準保證質量體系有效運行。按合同要求,提供符合專業設計標準,質量合格的產品。
2、技術聯絡及人員培訓
供方在完成設備設計后,通知需方派人至供方廠進行培訓和會審。培訓內容為加工編程。會審內容為:供方提供的各部件設計圖、設備檢驗標準,需方典型零件的加工工藝等。
人員培訓
供方在預驗收前和在安裝調試期間,對需方人員進行操作、維修、編程等方面的培訓,diyi次在供方廠進行,需方派人至供方廠接受培訓,然后完成預驗收,在培訓期間對典型零件加工工藝方案、編程等進行討論。第二次培訓在需方安裝調試期間安排適當的時間進行。兩次培訓中賣方人員詳細全面解答買方的操作、維修及工藝、編程等方面的人員所提出的全部技術問題。
經供方培訓的人員必須達到甲方的上崗要求,培訓時間1周。
3、設備的安裝、調試
供方在合同生效1周內提供設備基礎圖,需方負責設備基礎施工(包括接地)和二次灌漿并將設備電源引進到電控柜。
設備到達需方后,方通知供方至需方工廠共同開箱檢查。
設備安裝調試由供方負責,供方須在接到需方通知5天內調試人員到位,2周內完成設備調試和驗收。
設備安裝調試所需的專用工具、儀器等均由供方自行解決,需方提供通用工具和設備吊裝,并派人員全力配合,機床調試用的潤滑油需方解決。需方負責機器四周的鋪板制作和安裝。
4、交驗辦法
驗收內容:外觀質量、附件及工具檢驗、參數檢查、空運轉試驗、負荷試驗、精度檢驗(包括工件精度和機床精度)、機床工作試驗、用戶典型零件試加工、技術資料及其它。
檢驗標準:投標人在投標文件中提交和檢驗內容相應的檢驗標準。
預驗收:賣方應提前10天通知買方進行預驗收,預驗收在賣方對設備調試完畢,按相關標準檢驗合格后進行,雙方認可簽字后方可發貨。
終驗收:機床在需方安裝調試完成后共同按驗收全部內容進行終驗收,其中用戶典型零件試加工由需預先完成工藝、編程、毛坯準備,供方應對工藝、編程等方案審查確認并承擔不可推卸的責任。當完成驗收考核內容并合格且機床連續穩定生產需方產品3個零件后,雙方簽署終驗收報告。
5、質量
供方按中華人民共和國專業標準JB/T8796-1998《卷板機精度》及本書中用戶要求精度技術標準設計、制造,并遵守本技術規范中的質量、規格和性能的要求。
質保期按設備驗收簽字之日起一年計算,質量保期為一年。
在質保期內供方對由設備設計、制造工藝或材料的缺陷而造成直接損失負責,并承擔由此而發生的費用。
供方負責提供并交付使用的產品的技術文件資料與技術規范相一致,并按技術規范貫穿于技術、工藝、生產、安裝、調試過程中。
6、技術資料
提供設備使用說明書、液壓原理圖、電氣原理圖、設備安裝布置基礎圖。
提供質量體系認證復印件、外購件出廠合格證明、液壓件出廠合格證明、外協件出廠合格證、對輥子的材料及熱處理提供詳細的參數及證明。
7、售后服務
驗收合格后,設備保修期1年,1年內設備出現任何質量問題,均由供方負責解決。
保修期內,需方有能力處理的故障自行排除,出現較大故障時,供方接到甲方通知后2小時內給予明確答復,24小時內派員到用戶現場。在設備保修期內,供貨方對設備出現的各類故障及時免費提供維修服務,對非人為造成的各類零件損壞,應及時地免費更換,所更換部件保修期從更換日期起重新計算。
設備終身隨時滿足用戶對備品、備件的要求。
南通特力機床有限公司
商務部